電弧噴涂模具的基本結(jié)構(gòu)：電弧噴涂模具的基本結(jié)構(gòu)可分為三部分，即金屬?lài)娡繉?、背襯層和鋼結(jié)構(gòu)部分。就鋅合金模具而言，其模具的噴涂層由鋅合金微滴構(gòu)成，噴涂時(shí)鋅合金絲材受熱熔化后經(jīng)壓縮氣體霧化形成金屬微滴，微滴噴射撞擊在過(guò)渡模表面上，固化形成一層堅(jiān)硬致密的金屬殼層，構(gòu)成模具型腔的表層，其厚度一般為2～3mm。噴涂層雖然具有一定的強(qiáng)度、硬度、表面粗糙度和良好的導(dǎo)熱性能，并能非常精確地復(fù)制原型的形狀，但由于其厚度較薄，還無(wú)法單獨(dú)承受成形壓力，因此不能直接作為模具，必須進(jìn)行背襯補(bǔ)強(qiáng)。背襯層主要起支撐和增加強(qiáng)度的作用。常用的背襯材料有樹(shù)脂砂、環(huán)氧樹(shù)脂、低熔點(diǎn)合金等。如：模具需冷卻，在澆鑄背襯材料前應(yīng)在背襯層內(nèi)將冷卻管道埋設(shè)好，凝固后即固定在模具中。鋼結(jié)構(gòu)主要包括模架、?？?、鑲嵌件等鋼質(zhì)構(gòu)件。電弧噴涂模具能夠合理利用各種性能材料，從外到內(nèi)，材料呈梯度分布。這是傳統(tǒng)制模方法所不能做到的。表面防護(hù)劑表面防護(hù)劑一般選擇聚乙烯醇。水溶性聚乙烯醇既可用傳統(tǒng)方法溶成液體噴涂，也可用軟刷涂刷。噴(刷)時(shí)，宜薄不宜厚，而且應(yīng)干透后再?lài)娡拷饘?。木質(zhì)母模尤其是LOM原型，存在木紋，可用耐熱聚氨酯填平并處理光滑，并用“呋喃”樹(shù)脂加以處理，使其具有較高的光潔度。脫模劑的選用：電弧噴涂技術(shù)制作模具，既要求金屬微粒均勻致密地貼敷到樣模表面，要求形成殼體后能順利、完整地從樣模上分離下來(lái)，而且在噴涂過(guò)程中要保護(hù)好樣模，使其表面花紋能經(jīng)得起噴涂金屬微粒的沖擊。脫模劑可以起到多種作用: 首先，脫膜劑能夠?yàn)閲娡拷饘僖旱闻c模型表面提供可靠的結(jié)合表面，使噴涂金屬液滴順利地沉積到模型表面，因?yàn)樵诠饣谋砻嫔蠂娡拷饘贂r(shí)，很多金屬顆粒會(huì)滑脫；其次，脫模劑能使噴涂層順利地與模型基體脫開(kāi)；另外，脫模劑還有隔熱作用。 脫模劑的主要要求：對(duì)脫模劑的主要要求是有較低表面張力和較好的成膜性能，容易在原模表面均勻鋪展，另外脫模劑必須容易從原模和涂層表面清洗掉。常用的脫模劑有硬脂酸鋅、液體石蠟、硅油、聚乙烯醇等。其中，聚乙烯醇最適合于電弧噴涂制模工藝。而硬酯酸鋅、液體石蠟、硅油等脫模劑試驗(yàn)證明不理想，不適合于電弧噴涂制模工藝。